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發酵的中藥渣壓榨機

發酵的中藥渣壓榨機

產品類別:單螺旋壓榨機

產品描述:

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詳細信息

  產品介紹:

  中藥渣脫水壓榨機設備分為可移動單螺旋連續式壓榨機和特制(變徑)螺旋壓榨機,接觸物料部分均為耐酸堿304不銹鋼。它使用于中草藥渣以及其他物料廢渣的脫水壓榨,作為新型的藥渣垃圾處理設備,作出了很大的貢獻,是中藥渣脫水的重要設備之一。

  中藥渣脫水壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統和護罩以及電氣控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分,物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現,物料的擠壓通過和物料進口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現。

  液壓系統由齒輪式油泵提供壓力油,通過壓力可調式溢流閥控制液壓系統壓力的高低;油缸固定于尾部支承座,可轉動液壓缸的活塞桿與轉動的物料阻擋迫門連接,通過活塞桿的伸出控制物料的大??;排渣的干濕可格局要求隨時控制。

  使用范圍:

  單螺旋壓榨機:針對干澀的、非粘性的、不易打滑的各類型中藥廢渣。例如:根莖類、長莖類、樹葉類、樹枝類、混合類、小顆粒、草本類等未發酵的藥渣。

  特制螺旋壓榨機:針對粘稠的、流體狀、發酵后的、易打滑的各類型中藥廢渣。

  工作原理:

  待處理的物料經過泵或螺旋等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口,經過螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾,水或者汁液經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走。

  螺旋壓榨機的螺桿安裝在由濾網組成的圓筒中,壓榨容腔采用變容腔設計,螺旋葉片變螺距設計,從脫水原料的進口到出料口,螺槽越來越小,相應壓榨容腔越來越小,脫水原料逐漸被壓縮;同時隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小,脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓緊,也起到壓縮脫水作用。壓榨機壓榨螺旋有3-7個組成,對于每一個壓榨段,只有當固形物積聚到一定濃度時才會送入下一個壓榨螺旋,實現了逐級壓榨,同時邊壓榨邊攪拌,脫水更干,壓榨速度更快。

  設備優勢:

  1、經反復實驗,每100斤藥渣提取量約為15%-20%,藥渣脫水率可以達到25%-40%左右。

  2、壓榨機螺旋內部自帶推進器,阻止返料,并起到輕微破碎作用。

  3、螺旋采用特殊結構強制進料板,以及加裝螺旋葉裝置,實現了輸送物料順暢,壓榨干濕度均勻。

  4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器,邊壓榨邊攪拌,防止靠近篩網物料干,遠離篩網物料內部濕。

  5、螺旋采用好的加工精度,從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能,不易被堵塞。

  6、結構簡單,設計合理,德國傳動技術,高扭力,低噪音,無震動,同時被驅動的部件少,需要更換的易損件也少,維護費用低。

  7、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設計的方式,不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

  8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成,一般在50絲0.5mm,較小可編制30絲0.3mm。

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  技術參數:

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  試驗圖示:

  注:顆粒破碎程度、壓榨后含水百分率、設備可達較高轉速、適用機型等相關問題請根據物料性質對我們進行咨詢。

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  壓榨脫水后:

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